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除濕機(jī)的壓縮機(jī)不工作修理方法 抽濕機(jī)故障檢修順序

除濕機(jī)的壓縮機(jī)不工作修理方法

除濕機(jī)的壓縮機(jī)不工作是指壓縮機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但失去工作能力，沒有吸收、排氣功能，具體表現(xiàn)為制冷能力明顯下降，甚至不制冷。

通常是由下面幾個方面造成的：

1.機(jī)內(nèi)汽缸紙墊被擊穿；

2.機(jī)內(nèi)排氣管斷裂；

3.吸、排氣閥變形或破碎；

解決辦法：先將壓縮機(jī)加液管隔開，如有大量制冷劑噴出，可以斷定不是由于泄漏而不制冷；再將除濕機(jī)的壓縮機(jī)吸、排氣管用氧氣-(焊熔化)，取下壓縮機(jī)，單獨(dú)啟動壓縮機(jī)，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用手指堵住吸氣口試壓縮機(jī)吸氣口能否吸氣，然后放開吸氣管，用手堵住排氣口，如果堵住排氣口甚至不排氣，則可認(rèn)為壓縮機(jī)已失去工作能力，應(yīng)該予以更換。

抽濕機(jī)故障檢修順序

(一)、抽濕機(jī)不抽濕故障的檢修順序：

1．抽濕機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)故障：

進(jìn)風(fēng)柵與出風(fēng)柵：A．人為損壞或老化龜裂B．進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)嚴(yán)重受阻；

空 氣 過 濾 網(wǎng)：被灰塵阻塞或損壞；

蒸 發(fā) 器：A．蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵；B．蒸發(fā)器表面結(jié)冰；

風(fēng) 扇 電 機(jī)：A．電容器損壞；B．風(fēng)扇電機(jī)卡軸；C．轉(zhuǎn)子與軸松動；D．軸彎曲變形；E．軸承損壞(含油軸承，潤滑油揮發(fā)；滾珠軸承，滾珠磨損)；F．繞組燒毀；

風(fēng)葉：A．固定螺絲松動；B．風(fēng)扇風(fēng)葉變形或損壞；C．風(fēng)葉積塵嚴(yán)重，嚴(yán)重影響出風(fēng)量；D．小型抽濕機(jī)風(fēng)葉還存在因積塵嚴(yán)重而卡死風(fēng)葉的現(xiàn)象。

2．電氣系統(tǒng)故障：

壓縮機(jī)、風(fēng)扇均不轉(zhuǎn)：A．電源被切斷；B．開關(guān)未合上；C．插座斷線；D．電壓過低；
E．?dāng)嗦菲鲾嚅_；F．保險(xiǎn)管燒斷；J．壓縮機(jī)三分鐘保護(hù)；

壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)：A．繼電器故障；B．電容器故障；C．過載保護(hù)；

壓縮機(jī)、風(fēng)扇均運(yùn)轉(zhuǎn)：制冷系統(tǒng)故障。

3．制冷系統(tǒng)故障：

制冷劑全泄漏；

制冷系統(tǒng)堵塞：A．臟堵；B．油堵；C．焊堵；

制冷劑過量；

壓縮機(jī)無排量（故障）。

4．壓縮機(jī)故障：

壓縮不良，高低壓室竄氣；

運(yùn)行件損壞，壓縮機(jī)抱軸。

(二)、抽濕機(jī)噪音增大故障的檢修順序：

1．地面不平，抽濕機(jī)放置不平穩(wěn)；

2．抽濕機(jī)上零件松動；

3．抽濕機(jī)內(nèi)有異物；

4．風(fēng)扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞；

5．啟動器故障；

6．管路(銅管)之間有碰撞；

7．風(fēng)機(jī)缺油；

8．風(fēng)機(jī)軸承故障(含油軸承，潤滑油揮發(fā)；滾珠軸承，滾珠磨損)；

9．壓縮機(jī)噪音過大；

10．充注制冷劑或潤滑油過多，造成液擊。

(三)、抽濕機(jī)向地面流水故障的檢修順序：

1．抽濕機(jī)放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出；

2．接水槽的排水孔或排水管堵塞；

3．接水槽損壞漏水。

上海眾有實(shí)業(yè)有限公司（上海非眾制冷設(shè)備有限公司）是一家注重科研和服務(wù)的濕度控制設(shè)備生產(chǎn)商，公司主營產(chǎn)品有除濕機(jī)、工業(yè)加濕機(jī)、恒溫恒濕機(jī)、調(diào)溫除濕機(jī)、管道除濕機(jī)、溶液除濕機(jī)、崗位送風(fēng)機(jī)、防爆空調(diào)、防爆除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、單元式空調(diào)機(jī)、直膨式空氣處理機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)（水）冷冷水機(jī)組、空調(diào)末端等。
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無論是工業(yè)除濕機(jī)還是家用除濕機(jī)，在使用過程中經(jīng)常會碰到除濕機(jī)發(fā)生了漏水現(xiàn)象。據(jù)售后維護(hù)人員的分析，除濕機(jī)發(fā)生漏水現(xiàn)象，大多是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的瑕疵造成的。

工業(yè)除濕機(jī)發(fā)生漏水現(xiàn)象的原因及排除方法：工業(yè)除濕機(jī)因?yàn)楣β瘦^大，設(shè)備的構(gòu)件相對復(fù)雜，發(fā)生漏水的原因可分析為以下三條：

第一：工業(yè)除濕機(jī)的冷凝水在抽濕機(jī)運(yùn)行過程中，冷凝水水量較大，會持續(xù)排水。發(fā)生漏水現(xiàn)象時(shí)第一應(yīng)該檢查的地方是外接的排水管是否有老化裂縫;軟管與除濕機(jī)冷凝水積水盤的排水接口連接有沒有松脫、是否牢固;或者積水盤的V型凹槽鈑金焊接點(diǎn)存在虛焊導(dǎo)致發(fā)生漏水等，進(jìn)行逐一排查、對癥處理。

第二：檢查壓縮機(jī)的保溫棉包扎工藝。除濕機(jī)在運(yùn)行過程中，制冷劑由壓縮機(jī)經(jīng)銅管、毛細(xì)管向兩器游移，并帶走經(jīng)過蒸發(fā)器的濕潤空氣里的水分，這時(shí)蒸發(fā)器的銅管露點(diǎn)溫度極低，銅管外壁產(chǎn)生的冷凝水會因?yàn)楸孛薨坏轿唬估淠鉂B，導(dǎo)致漏水。

第三：除濕機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，會發(fā)生制冷劑消耗性減少，或因?yàn)橹圃旃に囪Υ脤?dǎo)致漏氟。這時(shí)會發(fā)生蒸發(fā)器因?yàn)槿狈淞繜o法及時(shí)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致蒸發(fā)器鋁翅片下端結(jié)冰，除濕機(jī)化霜功能下降，而蒸發(fā)器上部的鋁翅片上的冷凝水在下流的過程中，因?yàn)榻Y(jié)冰的存在向四處漫延，冷凝水不能經(jīng)過積水盤排向軟管。故障排除的方法是聯(lián)系廠家或除濕機(jī)廠家的售后維護(hù)網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充壓縮機(jī)的制冷劑，故障即可解除。

總之，發(fā)現(xiàn)除濕機(jī)運(yùn)行過程中有漏水現(xiàn)象，可采用排除法逐一排查。更要在平時(shí)的運(yùn)行時(shí)注意設(shè)備的維護(hù)。像除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)柵的過濾網(wǎng)上的灰塵及時(shí)清理，就能使除濕機(jī)的除濕效果處于最佳狀態(tài)。千萬不能因?yàn)槠淇此撇黄鹧鄣男〖?xì)節(jié)而忽視了它在整個機(jī)組運(yùn)行時(shí)的大作用。

家用除濕機(jī)發(fā)生漏水現(xiàn)象的原因及排除方法：家用除濕機(jī)在除濕過程中，抽濕出來的冷凝水一般因?yàn)楣β瘦^小，都會有一個儲水的水箱。而儲水箱一般都不會漏水。但是，家用除濕機(jī)現(xiàn)在為了方便客戶使用，大多設(shè)計(jì)成了水箱儲水及軟管外接排水兩用。而發(fā)生漏水的原因就出在外接排水的軟管接口，接口的塑料軟塞子在搬動或移動過程中脫落、或者沒塞緊，都會造成冷凝水從漏點(diǎn)流出。排除故障的方法很簡單：把塑料塞子塞緊、塞到位。

上海眾有實(shí)業(yè)有限公司（上海非眾制冷設(shè)備有限公司）是一家注重科研和服務(wù)的濕度控制設(shè)備生產(chǎn)商，公司主營產(chǎn)品有除濕機(jī)、工業(yè)加濕機(jī)、恒溫恒濕機(jī)、調(diào)溫除濕機(jī)、管道除濕機(jī)、溶液除濕機(jī)、崗位送風(fēng)機(jī)、防爆空調(diào)、防爆除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、單元式空調(diào)機(jī)、直膨式空氣處理機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)（水）冷冷水機(jī)組、空調(diào)末端等。
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除濕設(shè)備噪音異常處理技巧因梅雨季節(jié)持續(xù)高溫高濕，反映的除濕設(shè)備的工作過程中除濕機(jī)噪音問題較多，工程師經(jīng)過實(shí)體機(jī)檢測和跟蹤回訪后。把除濕機(jī)噪音的處理結(jié)果通知各特約站維修人員，除濕機(jī)內(nèi)機(jī)有“砰砰”的滴水聲噪音。

原因經(jīng)過檢測，是除濕機(jī)內(nèi)部蒸發(fā)器表面凝露不全，造成冷凝水不能順利流到接水槽內(nèi)，水滴到接水槽邊緣上，產(chǎn)生的噪音，有時(shí)會連續(xù)不斷。解決方法首先要檢測開機(jī)壓力，保證開機(jī)低壓回氣5.5公斤以上，必要時(shí)，打開除濕機(jī)外殼，觀察除濕機(jī)結(jié)霜情況，特別是中間的管路，冷凝器全部結(jié)滿，補(bǔ)加完氟里昂后，請仔細(xì)查有無露點(diǎn)，除濕機(jī)往往在使用一段時(shí)間后，會出現(xiàn)除濕機(jī)結(jié)霜的現(xiàn)象，很多情況下除濕機(jī)結(jié)霜是由于除濕機(jī)發(fā)現(xiàn)了故障引起的，也有是正常的結(jié)霜過程，除濕機(jī)使用者沒有必要擔(dān)心，經(jīng)過除濕機(jī)自身的化霜過程會消除結(jié)霜問題。

除濕機(jī)結(jié)霜的原因主要是毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處產(chǎn)生凍堵現(xiàn)象所致，因?yàn)槊?xì)管與蒸發(fā)器接合部位是小管接大管，制冷劑離開毛細(xì)管口時(shí)，由于體積擴(kuò)大，即產(chǎn)生降壓膨脹作用，進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，其中的水分即被凍結(jié)成冰，將洞口堵住，致使制冷劑不能進(jìn)入蒸發(fā)器中再行蒸發(fā)吸熱，所以，蒸發(fā)器上的冰霜層自行融化，而毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處卻結(jié)滿了冰霜層。除濕機(jī)結(jié)霜故障有以下特征壓縮機(jī)剛開始工作時(shí)，手摸冷凝器發(fā)熱，低壓吸氣管發(fā)涼，蒸發(fā)器全部結(jié)霜；房間內(nèi)溫度下降；間隔一段時(shí)間，冷凝器不熱。低壓吸氣管不涼，房間內(nèi)溫度上升，蒸發(fā)器上的霜層融化。通常判斷除濕設(shè)備結(jié)霜的方法用螺絲刀作傳感器，傾聽毛細(xì)管出口處，當(dāng)蒸發(fā)器上的霜層開始融化時(shí)，毛細(xì)管出口處氣流聲減小，并有間斷阻塞聲；用電鉻鐵或酒精燈烘毛細(xì)管出口處，氣流聲加大，蒸發(fā)器上立即結(jié)霜，這說明是“冰塞”現(xiàn)象；在制冷系統(tǒng)中低壓端接上一個真空表來試驗(yàn)，當(dāng)?shù)蛪簤毫樨?fù)值時(shí)，說明毛細(xì)管中發(fā)生冰塞。

產(chǎn)生除濕機(jī)結(jié)霜的原因制冷劑中含有水分；冷凍油中含有水分；制冷系統(tǒng)未經(jīng)干燥和抽空，內(nèi)部仍有水分。關(guān)于除濕設(shè)備噴水引起的噪音處理。原因首先觀察水是否是從蒸發(fā)器外邊緣的接水槽流出，如果是的，產(chǎn)生的原因有兩種缺制冷劑，蒸發(fā)器堵造成冷凝器結(jié)露不全，冷凝水?dāng)嚅_蒸發(fā)器外邊緣的接水槽上。解決方法檢測壓力，如果除濕機(jī)蒸發(fā)器堵（多集中在三組高壓接管處），做好標(biāo)記，取下加焊氮?dú)獯低ā?

另注意如果除濕機(jī)蒸發(fā)器表面全部結(jié)露正常，還是內(nèi)機(jī)有滴水現(xiàn)象，請清洗蒸發(fā)器鋁片，可用速潔清洗劑，內(nèi)外表面刷洗，清洗掉鋁片表面油漬，增加鋁片對水的粘附性，使水順流到水槽，此效果較好。

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上海眾有給您出謀劃策，讓您在寒冬炎夏，輕松解決問題，省心省力更省錢。

眾所周知，在操作恒溫恒濕機(jī)的時(shí)候，難免會遇到壓縮機(jī)排氣量不足，該如何解決這一棘手的問題呢？眾有技術(shù)小編告訴你。

問題一
進(jìn)氣濾清器的故障：
1）積垢堵塞
2）使排氣量減少
3）吸氣管太長
4）管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量

解決方法：定期清洗濾清器。

問題二
壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低：
1）空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng)，因空氣壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設(shè)計(jì)的
2）當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上時(shí)，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。

解決方法：注意環(huán)境對壓縮機(jī)的影響，適時(shí)調(diào)整

問題三 
氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。

解決方法：定期維護(hù)保養(yǎng)

問題四 
填料函不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣使氣量降低。
1）其原因首先是填料函本身制造時(shí)不合要求；
2）其次可能是由于在安裝時(shí)，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣；
解決方法：在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
五、高低溫濕熱試驗(yàn)箱壓縮機(jī)吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。 
六、氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。
七、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。 
八、壓緊氣閥的壓緊力不當(dāng)。壓緊力小，則要漏氣，當(dāng)然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞。

當(dāng)遇到恒溫恒濕機(jī)壓縮機(jī)排氣量不足的時(shí)，通過眾有小編的詳細(xì)介紹，相信您應(yīng)該有自己的方法了吧。如有購機(jī)需求或其它疑問，請撥打眾有全國服務(wù)熱線：400-021-9919

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